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袋式不锈钢过滤器

简要描述:袋式不锈钢过滤器清洗工作:关闭过滤器进出口阀门,切断电源。在清洗过程中,为了防止意外发生,务必确保设备处于关闭状态。 打开过滤器顶部的排气阀,排放过滤器内的气体。这样可以减轻过滤器内部的正压,便于后续的清洗工作。

  • 产品型号:DL-6P2S
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-05-14
  • 访  问  量:1129

详细介绍

品牌其他品牌产地国产
产品新旧全新结构类型立式
产品大小中型自动化程度半自动
悬浮液过滤方式深层过滤过滤推动力的方式加压过滤器
操作方式连续操作安装方式法兰连接
材质不锈钢材质适用对象
水处理机类别其他过滤精度0.5um
袋式不锈钢过滤器特点:
袋式过滤处理量大、体积小,容污量大。
基于袋式过滤系统的工作原理和结构,更换滤袋时方便快捷,而且过滤机免清洗,省工省时。
滤袋侧漏机率小,有力的保证了过滤品质。
袋式过滤可承载更大的工作压力,压损小,运行费用低,节能效果明显。
滤袋过滤精度不断提高,目前已达到过滤器滤袋清洗后可反复使用,节约成本。
袋式过滤器应用范围广,使用灵活,安装方式多样。

 


 

规格型号

滤袋编号

滤袋数量

过滤面积

m²

进出口口径

mm

设计压力

Mpa

筒体直径

mm

理论流量

m³/h

DL-2P2S

二号

2

1.0

DN50

0.6

400

80

DL-3P2S

二号

3

1.5

DN65

0.6

450

120

DL-4P2S

二号

4

2.0

DN80

0.6

500

160

DL-5P2S

二号

5

2.5

DN80

0.6

550

200

DL-6P2S

二号

6

3.0

DN100

0.6

600

240

DL-7P2S

二号

7

3.5

DN100

0.6

650

280

DL-8P2S

二号

8

4.0

DN125

0.6

700

320

DL-9P2S

二号

9

4.5

DN125

0.6

750

360

DL-10P2S

二号

10

5.0

DN150

0.6

850

400

DL-12P2S

二号

12

6.0

DN150

0.6

900

480

DL-14P2S

二号

14

7.0

DN200

0.6

950

560

DL-16P2S

二号

16

8.0

DN200

0.6

1100

640

DL-18P2S

二号

18

9.0

DN250

0.6

1200

720

DL-20P2S

二号

20

10.0

DN250

0.6

1300

800

DL-22P2S

二号

22

11.0

DN300

0.6

1400

880

DL-24P2S

二号

24

12.0

DN300

0.6

1500

960

 

 

 

 

 

 

 

 

袋式不锈钢过滤器清洗工作  
关闭过滤器进出口阀门,切断电源。在清洗过程中,为了防止意外发生,务必确保设备处于关闭状态。  
打开过滤器顶部的排气阀,排放过滤器内的气体。这样可以减轻过滤器内部的正压,便于后续的清洗工作。  
拆卸过滤器的滤袋。首先拆下滤袋固定环,然后将滤袋从过滤器中取出。注意在拆卸过程中要小心操作,避免损坏滤袋。  
清洗滤袋。将滤袋放入清洗槽中,加入适量的清洗剂,用软刷轻轻刷洗滤袋表面,去除附着在滤袋上的污垢和杂质。清洗过程中要注意不要用力过猛,以免损坏滤袋。清洗完成后,用清水冲洗干净滤袋,然后将其晾干。  
清洗过滤器内部。使用软布或海绵蘸取适量的清洗剂,轻轻擦拭过滤器内壁和滤芯,去除附着在内部的污垢和杂质。清洗过程中要注意不要刮伤过滤器内壁。清洗完成后,用清水冲洗干净过滤器内部,然后将其晾干。  
检查过滤器各部件。在清洗完成后,需要对过滤器的各个部件进行检查,确保没有损坏或磨损的情况。如有损坏或磨损的部件,应及时更换。  
重新安装滤袋。将清洗干净并晾干的滤袋重新装入过滤器中,然后用滤袋固定环固定好滤袋。注意在安装过程中要确保滤袋与滤芯之间的密封性。  
关闭过滤器顶部的排气阀,打开过滤器进出口阀门,恢复设备的正常运行。  
袋式不锈钢过滤器安装过程  
选择合适的安装位置。应安装在平稳、坚固的基础上,且周围应留有足够的空间以便于操作和维护。  
连接进出口管道。将过滤器的进出口管道与相应的管道连接好,注意连接处应密封良好,防止泄漏。  
安装支架和脚轮。根据实际需要,为过滤器安装支架和脚轮,以便于设备的移动和固定。  
连接电源和控制系统。将过滤器的电源线连接到相应的电源上,并将控制系统与过滤器连接好,确保设备可以正常运行。  
进行调试。在设备安装完成后,需要进行调试,检查设备是否正常运行,各部件是否工作正常。如有问题,应及时进行调整和处理。

 

 

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